Ferrosiliitsiumi tootmine

 

Ferrosiliitsiumi tootmine on{0}}energiamahukas kõrgel temperatuuril{1}}sulatusprotsess. Põhiprintsiip hõlmab ränidioksiidi redutseerimist kvartsiidis, kasutades süsinikku kõrgemal temperatuuril, seejärel selle ühendamist rauaga, et moodustada ferrosiliitsiumi sulam. See tootmisprotsess sõltub suuresti kvartsiidi ressurssidest ja elektrivarustusest, kusjuures põhitehnoloogia on elektrikaarahju sulatamine. Konkreetne töövoog koosneb kolmest põhietapist: tooraine ettevalmistamine, kõrgel temperatuuril{5}}sulatamine ja raua töötlemine.

TF Industrial Co., Ltd.opereerib praegu 6 sukelkaarahju, 10 keskmise sagedusega{2}}ahju ja täiustatud kaasaegsete tootmisseadmete komplekti, sealhulgas pulbri ettevalmistusliinid ja südamiku pakkimisliinid. Pakume teile kvaliteetseid-tooteid. Üksikasjaliku teabe saamiseks klõpsake alloleval nupul.

 

Võtke kohe ühendust

 

 

Keemiline koostis	Si Fe Al Ca CPS
Suurus	10-50mm, 10-70mm, 10-100mm või vastavalt kliendi soovile
Pakendamine	1MT/kott või vastavalt kliendi soovile
Toitevõimsus	2000 tonni kuus
Minimaalne tellimuse kogus	25MT

 

 

1. etapp: tooraine ettevalmistamine

Ränikivi (SiO₂): Räni esmane allikas ja peamine tooraine, mis mõjutab ferrosiliitsiumi puhtust.

SiO₂ sisaldus 97% või suurem. Purustage ränikivi 50-100 mm tükkideks. Liiga väikesed osakesed võivad gaasivooluga minema kanda, suuremad aga mittetäielikult redutseerida.

Koks (C): Redutseerija ja kütus, mis varustab reaktsiooni süsiniku ja soojusega.

Fikseeritud süsinikusisaldus 85% või suurem, tuhasisaldus 10% või vähem, lenduvad ained Vähem kui 3% või sellega võrdne.

raud (Fe): Varustab rauast elemente sulamiga räniga.

Eemaldage vanaraua teraspindadelt õli ja rooste. Purustage rauamaak 20-30 mm tükkideks, et tagada rauaelementide ühtlane osalemine reaktsioonis.

 

2. etapp: kõrgel temperatuuril{1}}sulatamine

Ferrosiliitsiumi sulatamine toimub elektrikaarahjus, kus elektroodide tekitatud intensiivne soojus annab reaktsioonideks vajaliku soojusenergia. See moodustab kogu tootmisprotsessi tuumiku.

• Laadimine ja kaare käivitamine:Eeltöödeldud ränidioksiid, koks, rauaallikas ja lubi segatakse kindlas vahekorras ja laaditakse ahju ülaosa kaudu. Samaaegselt sisestatakse ahju kolm grafiitelektroodi. Pinge sisselülitamisel tekib elektroodide ja laengu vahele elektrikaar, mis käivitab kuumenemise.
• Reaktsiooni edenemine:Temperatuuri tõustes koks esmalt põleb, et anda esialgset soojust. Seejärel redutseeritakse ränidioksiidi süsinik, mille tulemusena saadakse räni ja süsinikmonooksiid (CO). Redutseeritud räni ühineb seejärel rauaga, moodustades ferrosilikooni, mis järk-järgult vajub ahju põhja. Lisandid reageerivad lubjaga, moodustades räbu, mis hõljub ferrosiliitsiumi pinnal.
• Parameetrite juhtimine:Kolm kriitilist parameetrit nõuavad reaalajas jälgimist-sulatusprotsessi ajal: vool ja pinge, ahju rõhk ja laetuse taseme kõrgus.

 

3. etapp: rauast koputamine ja-jäljetöötlus

Kui ahju koguneb piisav kogus ferrosiliitsiumi, võib alata raua koputamine ja järeltöötlemine{0}}.

• Raua koputamine:Avage elektriahju põhjas olev kraaniava. Sula ferrosilikoon voolab raskusjõu mõjul voolukanali kaudu välja malmvormi. Räbu juhitakse välja eraldi läbi räbu väljalaskeava. Räbu saab taaskasutada tsemendi või isolatsioonimaterjalide tootmiseks.
• Jahutamine ja purustamine:Vedel ferrosilikoon jahtub valuvormides loomulikult toatemperatuurini, moodustades ferrosiliitsi tüki. Seejärel purustatakse need tükid kliendi määratud osakeste suuruseni.
• Ülevaatus ja pakkimine:Purustatud ferrosilicon läbib koostise testimise. Kvalifitseeritud tooted pakitakse tonnisetesse kottidesse, samas kui nõuetele mittevastav materjal saadetakse uuesti sulatamiseks ahju tagasi-.

 

Kuum tags: ferrosiliconi tootmine, Hiina ferrosiliconi tootmise tootjad, tarnijad, tehas